智启新程,安全护航 —— 龙鼎源阀室改造解决方案
01
阀室自动化困境剖析
手动阀室:隐患暗藏的 “定时炸弹”
早期建设的部分阀室,因未配备 SCADA 系统,只能依赖人工巡检、手动抄取数据。在这种模式下,设备运行状态无法实时监控,即便出现故障,也难以及时察觉。微小的设备异常可能在不知不觉中演变成重大事故,给管线的安全平稳运营埋下巨大隐患,将手动阀室改造为监视 / 监控阀室迫在眉睫。

02
RTU 超期服役:性能衰退的 “老化危机”
电子设备有着固定的使用寿命,通常为 10 - 15 年。部分建设较早的阀室,其 RTU 已运行十余年,远超正常使用年限。老化的设备不仅性能大幅下降,故障率也显著提升,随时可能出现运行不稳定、数据传输异常等问题,严重影响阀室的正常运行,更换 RTU 势在必行。
RTU 功能短板:无法满足需求的 “能力缺口”
在项目建设过程中,部分阀室采用的 RTU 功能存在诸多局限。不支持独立双网络,导致数据传输的稳定性与可靠性不足;缺乏 IEC - 61131 语言支持,限制了编程与功能拓展;没有掉电保护、时钟同步等功能,影响数据完整性与系统一致性 。此外,在国家大力推行国产化设备,强调自主可控与信息安全的背景下,国外产品已难以满足行业要求,更新换代刻不容缓。
03
SCADA 系统改造:筑牢自动化核心根基
龙鼎源聚焦 SCADA 系统这一自动化核心,进行全方位功能改造与升级。采用自主研发的先进技术与设备,实现系统的自主可控,确保关键技术掌握在自己手中。通过优化数据采集、传输与分析功能,提升系统的响应速度与准确性,全面满足油气企业的运营要求,为阀室自动化管理打造坚实可靠的核心中枢。
控制系统柜 / 橇装机柜间改造:定制专属运行环境
针对不同系统规模,龙鼎源提供个性化的控制系统柜改造方案。从空间布局到散热设计,从防护等级到电气连接,每一个细节都经过精心考量。无论是小型阀室的紧凑型设计,还是大型系统的模块化架构,都能为设备提供优秀的使用环境,保障设备稳定运行,延长使用寿命。
04
放空操作控制系统改造
安全始终是油气生产的重中之重。龙鼎源通过对放空阀门的创新改造,实现手持遥控操作。操作人员无需亲临危险区域,即可远程控制放空操作,有效避免因近距离操作可能引发的安全事故,极大地提升了作业安全性,为一线人员筑起一道坚实的安全防线。
龙鼎源阀室改造解决方案,专为长输管线监视 / 监控阀室量身定制。我们始终坚持以客户为中心,项目启动前,专业团队深入现场调研,全面了解用户阀室的实际情况、个性化需求以及当前业内自动化水平。在此基础上,融合仪表自控等多专业优势,为用户定制整体解决方案,确保满足生产运行管理的全方位需求。
通过这套方案,可实现对管道运行状态的实时精准监控,任何细微异常都逃不过系统的 “眼睛”;对现场进行 24 小时不间断保护,及时应对各类突发状况;对生产数据进行深度实时分析,挖掘数据背后的潜在价值,帮助企业发现趋势性问题,提前制定应对策略,实现科学决策。从生产执行到管理优化,再到战略决策,全面提升企业的运营效率与管理水平,为用户的安全高效生产提供全方位、全周期的坚实保障。